KB-LM型系列數控切割機,是石家莊凱貝機械設備有限公司設計、生產的優秀機型。其主要特點是該機型采用了雙邊驅動的傳動方式,機器運行平穩、定位精度高、外形簡潔美觀,模塊化設計使得機器零部件的互換性強,設備的功能擴展更為簡便。其主要結構特點如下:
Ø 門架結構:
切割機門架主要由主橫梁和兩個縱向端架組成。主橫梁采用矩形方管橫梁,縱向端架采用鋼板拼焊成型。在縱向端架的中心位置是縱向驅動連接架,這樣機器的縱向驅動系統安裝在機器的中心位置,保證了機器的運行平穩性。在操作平臺安裝在固定的工作臺上,便于設備的操作。門架的所有結構件在完成拼接后將進行表面噴丸處理和振動時效去應力處理,這樣使得結構件的表面質量好,焊接應力得到了消除。
Ø 縱向驅動裝置:
縱向工作精度和定位精度的要求比較高,機器采用了一個電機帶動傳送軸帶動雙邊高精度齒輪、齒條傳動,齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式,這樣一方面可減少嚙合誤差,同時也提高了傳動平穩性。機械加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必備條件,配上高精度的精密行星齒輪箱和伺服驅動器系統,在CNC數控系統的控制下,加上光學編碼器對速度和位置檢測控制,很容易控制機器的工作精度。機器速度控制采用松下伺服驅動器,不僅能在整個調速范圍內保證機器工作具有良好的傳動特性,而且在調速范圍保證了機器的定位精度。
主端架兩端端分別裝有雙軸心導軌,在運動中保持穩定的直線導向。
橫向驅動裝置:
橫向驅動工作精度和定位精度的要求與縱向驅動要求相同,橫向驅動導向采用雙軸心直線導軌導向。采用了與縱向同樣的驅動控制方式,即高精度齒輪、齒條傳動,配上高精度的精密行星齒輪箱和松下伺服驅動器系統,在CNC數控系統的控制下,加上光學編碼器對速度和位置檢測控制,很容易控制了機器的工作精度。機器速度控制采用松下伺服高精度驅動器,不僅能在整個調速范圍內保證機器工作具有良好的傳動特性,而且在調速范圍保證了機器定位精度。
Ø 控制系統
控制器固定安裝在工作臺的一端,以便操作。
Ø 割炬升降體:
重型割炬升降體是通過直流電機帶動滾珠絲杠在雙軸心導軌上移動,實現了軌距的上、下移動。整個升降系統安裝在密封的箱體內,導向機構安裝在直線軸承座上,其垂直移動距離為》120mm。
Ø 縱向導軌及齒條
導軌采用臺灣公司生產雙軸心導軌,在導軌外裝置精密齒條。
齒條采用了模數2制齒條,由于CP齒輪每轉一圈所走的距離是整數,這樣可大大減少了機器的累積誤差,特別是導軌比較長的機器,其優點更為突出。
Ø 割炬自動調高系統
在等離子切割過程中,保持割嘴與工件間的恒定距離,是保證切割質量的關鍵,因此采用弧壓調高系統,這樣可滿足切割工藝需求。
Ø 防碰撞裝置:有效的保護等離子割據。
Ø 電纜氣管傳送方式:拖鏈式
七、數控系統:
數控系統:SH-2200AH-QG數控系統
系統簡介:本公司選擇的SH-2200AH-QG數控系統采用最新的數控模擬兩軸輸出控制技術,體積小、結構緊湊,集成度高,全封閉結構。該系統是熱切割專用工藝與現代運動控制技術的完美結合。
(1) 10.4寸液晶彩圖顯示
(2) 128M內存
(3) 24種變參數圖形庫,可任意擴充新的圖形單元。
(4) 實時運動顯示和切割狀態顯示,可任意放大縮小。
(5) USB接口
(6) 英制和公制單位的切換
(7) 零件的任意縮放和鏡像功能
(8) 各種方式的零件復制功能
(9) 智能化拐點處理
(10) 板材的準直功能
(11) 動態割縫補償
(12) 沿原軌跡回退
(13) 完全自動式切割過程,切割過程可靈活調整穿孔位置和轉移切割。
(14) 斷點、斷電自動恢復。
(15) 切割工藝可任意設置。
(16) 中文菜單操作。
(17) 工作環境:溫度0~50℃(32~122℉)相對濕度95%無結露
(18) 與國內文字處理軟件文泰完全兼容。
八、編程軟件
FASTCAM標準版編程系統
l FastCAMa公司32BITWindowsNT版.是專業的繪圖,切割控制軟件并帶有后處理,可生成優化的NC控制碼.具有公/英制輸入輸出,支持所有使用ESSI標準的切割機.
l FastPLOTa圖形轉換和套料軟件.高速,交互式排料及余料板材的排料,可讀取已有的NC碼并進行優化及重排.
l FastNESTa套料模塊
l FastPATHa自動智能切割處理軟件.包括與CAD的DXF/IGES文件的接口及與FastNESTa的接口.可使由CAD的DXF文件自動轉換成NC碼,節省了大量用人工定義路徑的時間