殺菌鍋系統使用某種介質(稱為加熱介質或殺菌介質)作為向產品傳遞熱量的工具。殺菌鍋系列用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水水產品殺菌鍋(容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物。有些系統在殺菌和冷卻過程中使用過壓,以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的,因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。
殺菌鍋過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。殺菌鍋系列在250℉時的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),殺菌鍋任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓,例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作。
殺菌鍋分類及選擇原則:
從控制方式上分有四種:
1.手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2.電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3.電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。
4.電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種:
1. 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2.蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是最均勻。
3.淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
型號:900*1800
桶體長度:1800
電加熱管功率(kw):45
循環水泵功率(kw):3
水泵型號:Y32 L23 50-160
設備總功率(kw):単鍋 8 雙層 48
電源線型號(mm2):単鍋 10 雙層 24
冷水儲水槽(m3):4.5
殺菌鍋全容積(m3):1.1
熱水罐容積(m3):0.64
殺菌鍋有效容積(m3):0.65
耗電量(kw/h約):単鍋 8 雙層 40
耗氣量(kg/h約):270
總長(mm):2450
總寬(mm):1200
總高(mm):単鍋 1600 雙層 2700
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