QC12Y數控剪板機 可快速調刀 高精度后擋料

      福建省鑫瑪特機械設備有限公司主營設備： 鈑金機床：QC12Y/QC12K系列液壓擺式剪板機、QC11Y/QC11K系列液壓閘式剪板機、WC67Y/WC67K系列液壓板料折彎機、RHZ系列數控轉塔沖床、XD系列下傳動折彎機、RKC系列數控開槽機、W11系列卷板機、YTD32系列四柱液壓機、YTD42系列單柱液壓機、J21/23系列機械壓力機、高速、氣動壓力機等。 冶金機床：Q35系列液壓聯合沖剪機、Q43系列鱷魚式金屬剪切機、Q15系列液壓龍門剪切機、Q15Y系列重型門式打包剪切機、Y81系列液壓金屬打包機、Y83系列金屬屑并機、PSX系列廢鋼破碎線、報廢汽車拆解設備等。 廢品機床：Y82系列廢紙打包機、秸稈、稻草液壓打包機、塑料瓶打包機、棉花、纖維、毛線打包機、EPM系列臥式手動廢紙打包機、HPA系列臥式全自動廢紙打包機等。 通風設備：：咬口機; 共板法蘭機; 折邊機;剪板機;剪角機;轆線機;角鐵卷圓機; 嚇米彎頭機;壓筋機; 卷板機; 風管自動生產線；電動剪板機。 通用機床：數控、普通車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、線切割、加工中心、承接大小機床成套項目。 機械刀具：各種剪板機刀片、折彎機模具、圓刀片、切紙刀片、滾剪機刀 片、塑料粉碎機刀片、紙箱刀片、分條刀片、皮革刀片、橡塑刀片、鋒鋼刀片、切粒機滾刀、聯合沖剪機刀板、油墨刮刀、齒形刀片等各種機械刀片。

剪板機操作
步 驟
剪板機可能產生的情況
一、剪板機刀架在正常位置，即上刀架無自落現象時，
1
1）開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉剪板機性能。
2）試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。
若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
2
1）剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。
此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
2）操作時聲音平衡。
剪板機如有雜音，應停車檢查。
3）剪板機操作時油箱提高溫度<60度
超過時關機休息。
4）No9、No10、No11、No12閥出廠時均已調定，請勿亂動。
液壓擺式剪板機油缸并聯

 

— — 性 能 特 點 — —
●該剪板機采用液壓傳動、擺式刀架。機架整體焊接堅固耐用，使用蓄能器油缸回程，平穩迅速。
●具有無級調節行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。
●CNC數控系統與位置編碼器組成閉環控制系統，速度快、精度高、穩定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸的精度，同時數控系統具有補償功能及自動檢測等多種附加功能。

 

關鍵詞：液壓剪板機

 

型號	可剪板厚	可剪板寬	剪切角	材料強度	行程次數	主電機功率	機器重量	外形尺寸
	(mm)	(mm)	(°)	(KN/CM)	(次/分)	(kw)	(kg)	L×W×H(mm)
4×2500	4	2500	1°30′	≤450	10	5.5	3800	3040×1610×1620
4×3200	4	3200	1°30′	≤450	10	5.5	5000	3840×1610×1620
4×4000	4	4000	1°30′	≤450	8	5.5	6500	4600×1700×1700
4×6000	4	6000	1°30′	≤450	5	7.5	11000	6460×2100×3200
6×2500	6	2500	1°30′	≤450	10	7.5	5000	3040×1610×1620
6×3200	6	3200	1°30′	≤450	9	7.5	6000	3840×1610×1620
6×4000	6	4000	1°30′	≤450	8	7.5	8200	4620×1750×1700
6×5000	6	5000	1°30′	≤450	6	7.5	10500	5400×1750×1700
6×6000	6	6000	1°30′	≤450	5	11	16500	6480×2100×2300
8×2500	8	2500	1°30′	≤450	10	7.5	6000	3040×1700×1700
8×3200	8	3200	1°30′	≤450	8	7.5	7200	3860×1700×1700
8×4000	8	4000	1°30′	≤450	8	7.5	8800	4640×1700×1700
8×5000	8	5000	1°30′	≤450	8	7.5	11500	5400×2400×2000
8×6000	8	6000	1°30′	≤450	8	11	18000	6480×2100×2350
10×2500	10	2500	1°30′	≤450	9	11	7300	3040×1700×1700
10×3200	10	3200	2°	≤450	9	11	8000	3860×1700×1700
10×4000	10	4000	2°	≤450	8	11	12050	4650×2100×2000
10×6000	10	6000	1°30′	≤450	5	15	24000	6500×2100×2300
12×2500	12	2500	1°40′	≤450	9	18.5	9000	3140×2150×2000
12×3200	12	3200	1°40′	≤450	9	18.5	10800	3880×2150×2000
12×4000	12	4000	1°40′	≤450	8	18.5	13000	4680×2150×2000
12×5000	12	5000	2°	≤450	6	18.5	16000	5900×2150×2000
12×6000	12	6000	2°	≤450	5	18.5	29500	6900×2600×2700
12×8000	12	8000	2°	≤450	5	18.5	46500	9000×3500×3500
16×2500	16	2500	2°30′	≤450	9	18.5	11000	3140×2150×2000
16×3200	16	3200	2°30′	≤450	8	18.5	13000	3880×2150×2000
16×4000	16	4000	2°30′	≤450	8	18.5	16300	4650×2150×2200
16×5000	16	5000	2°30′	≤450	6	18.5	20000	5900×2600×2700
16×6000	16	6000	2°30′	≤450	5	22	36000	6900×2700×2700
16×8000	16	8000	2°30′	≤450	5	22	75000	9000×3500×3500
20×2500	20	2500	3°	≤450	8	22	15800	3440×2300×2500
20×3200	20	3200	3°	≤450	8	22	18500	4150×2350×2700
20×4000	20	4000	3°	≤450	5	22	21500	4850×2600×2400
20×6000	20	6000	3°	≤450	4	22	47000	6700×3000×3000
25×2500	25	2500	3°	≤450	8	37	19000	3200×2700×2900
25×3200	25	3200	3°	≤450	5	37	23000	4200×2500×2600
30×2500	30	2500	3°	≤450	4	37	23500	3300×2900×3000
30×3200	30	3200	3°30′	≤450	4	40	26000	4200×2500×2600
40×2500	40	2500	4°	≤450	3	75	38000	3200×3300×3200
40×3200	40	3200	4°	≤450	3	90	49000	4300×3300×3000