產石膏(脫硫石膏、磷石膏等)通過專用磨粉機磨細并經過一定溫度加熱煅燒,使二水石膏脫水分解,得到的以β半水石膏
(CaSO4?1/2H2O)為主要成分的產品,即為建筑石膏(通為熟石膏)。
石膏粉生產線工藝及設備選型:
根據石膏粉加工工藝要求,建筑石膏生產線通常分為五部分,分別是破碎系統、粉磨系統、煅燒系統、儲料輸送系統及電控系統。
1.破碎系統:
石膏原料經由給料機進入破碎機,破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒,備用。根據石膏原料的大小和不同產量
需求,可以選擇對應規格的破碎機,通常選擇PE顎式破碎機、PC錘式破碎機或PF反擊式破碎機等。為了保護環境清潔,可配備除塵
設備,滿足環保排放要求。
2.物料輸送:
經破碎后的石膏原料經過提升機輸送至儲料倉備用。儲料倉根據對物料儲存時間的要求設計規格,保證物料穩定的供給。同時各部
分物料周轉都采用提升機,減少占地面積。
3.粉磨系統:
儲料倉中的石膏原料經振動給料機進入磨粉機進行精加工,粉磨后的石膏生粉由磨機鼓風機鼓出的風流吹出,經過主機上方的分析
機進行分級,細度合乎規格的粉末,隨風流進入大旋風收集器,收集后經出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機,輸送到下一
系統煅燒。經過粉磨系統的物料由粒徑0~30mm,改變為80~120目,符合石膏粉細度要求。
粉磨系統主要設備為提升機、儲料倉、振動給料機、磨粉機、螺旋輸送機、袋式除塵器等。使得流程簡單,而且設備配置有布袋除
塵器,可控制粉塵排放,確保環境清潔。
4.煅燒系統:
從粉磨系統輸送過來的生粉,輸送到沸騰爐進行煅燒,煅燒好后的熟粉由提升機輸送到成品倉備用。該系統主要包括提升機、沸騰
爐、靜電除塵、羅茨風機等設備。
通過該生產線設備加工的建筑石膏粉其產品質量好,由于采用低溫熱源,石膏不易過燒,只要控制出料溫度合適,成品中不含二水
石膏,無水石膏也只在5%以內,其余均為半水石膏。這樣的組成很理想,物理性能也很穩定。
5.電器控制系統:
電器控制系統采用目前先進的集中控制、DCS控制或PLC控制,各控制元件均選用國際知名品牌產品。